Ефикасно управљање гомилама угља је једноставно! СЛДЛ6300 ласерски инструмент за инвентар угља омогућава клијентима у иностранству ефикасно управљање гомилама угља у складишту

У областима ископавања угља, производње електричне енергије и складиштења расутих материјала, прецизно мерење запремине угља и сигуран, ефикасан транспорт су кључне карике у управљању залихама и планирању производње. Традиционалне методе мерења су-захтеве, радно-интензивне и подложне грешкама, док неадекватно праћење транспорта често доводи до безбедносних опасности и губитка ефикасности. СОЛИДАТ'сСЛДЛ6300 Ласерсцан Ласер Инвентори Цоал Инвентори Инструментје успешно решио ове болне тачке за иностране клијенте, постижући ефикасно, прецизно и безбедно управљање гомилама угља.

Позадина пројекта

Велико прекоморско предузеће за складиштење и транспорт угља дуго се суочава са изазовима као што су неправилни облици гомила угља, велике складишне површине и потешкоће у прецизном мерењу запремине. Традиционалне методе ручног премеравања и ГПС процене нису могле да испуне захтеве предузећа за тачност инвентара и ефикасност управљања. У међувремену, недостатак свеобухватног праћења система трака за транспорт угља често је резултирао кваровима опреме, блокадама материјала, па чак и сигурносним несрећама, што је утицало на континуитет производње. За решавање ових проблема, предузеће је увело СОЛИДАТСЛДЛ6300 Ласерсцан Ласер Инвентори Цоал Инвентори Инструмент, са циљем унапређења целокупног процеса мерења гомила угља и праћења транспорта.

Анализа болних тачака 

• Нетачно традиционално мерење: Сложене промене нагиба површине гомиле угља отежавају традиционалним методама да одразе прави облик, што доводи до великих грешака мерења (често преко 5%), што утиче на обрачун залиха и планирање производње.
• Ниска оперативна ефикасност: За ручно мерење потребно је више особља да сарађује, што траје неколико сати или чак дана да се заврши мерење једне велике гомиле угља, са ниском ефикасношћу и високим трошковима рада.
• Недовољно праћење транспорта: Недостатак-надгледања система транспортних трака у реалном времену доводи до одложеног откривања одступања, блокада и кидања, што лако узрокује оштећење опреме и прекиде производње.
• Прекинуте везе за управљање: Раздвајање података о мерењу гомиле угља и података о транспорту траком онемогућава формирање затвореног{0}}управљања, што утиче на укупну оперативну ефикасност предузећа.

План имплементације

Предузеће је усвојило СОЛИДАТ-ов СЛДЛ6300 Ласерсцан Ласер Инвентори Инвентори Инструмент, који покрива цео процес мерења гомиле угља, обраде података и праћења транспорта.

Заснован на ласерском домету и технологији 3Д моделирања, СЛДЛ6300 постиже брзо прикупљање података без- Има максимални опсег мерења од 450 метара и тачност мерења мању од 5 милиметара, са брзином скенирања до 3 тачке у секунди. Оператер може да заврши аутоматско скенирање једноставним ротирањем телескопа ручно, а подаци се директно чувају у меморији. Подржавајући професионални софтвер за 3Д моделирање може брзо да обрађује податке облака тачака, генерише ДТМ моделе и аутоматски израчунава запремину, површину и друге просторне информације. Опрема је компактна (тешка само 5,3 килограма) и може њоме да управља једна особа, подржава више режима рада као што су ранац, беспилотна летелица и возило-, прилагођавајући се различитим окружењима угља.

Оперативни процес

• Планирање руте: Пре скенирања, спроведите-истраживање локације да бисте формулисали руту скенирања у облику змије{1}}, са интервалом од највише 20 метара између путања да бисте обезбедили густо и јасно сакупљање облака тачака. Почетна и крајња тачка руте се поклапају да би се олакшала корекција накнадне{4}}обраде.
• Прикупљање података из облака тачака: Оператери носе СЛДЛ6300 за скенирање према планираној рути. Током процеса скенирања, они могу у реалном-времену да провере путању прикупљања, релативну позицију и ефекат облака тачака преко мобилног телефона како би избегли пропуштено или поновљено прикупљање.
• Обрада података: Увезите скениране податке облака тачака у пратећи софтвер за моделирање и анализу, аутоматски извуците гомилу угља, изаберите референтну површину и израчунајте запремину једним кликом да бисте генерисали ПДФ извештај укључујући тежину (ручно унесите насипну густину).
• Интеграција података: Интегришите податке мерења гомиле угља у платформу за управљање предузећем да бисте реализовали дигитално управљање и визуелну анализу целог процеса.

Подаци о резултатима

Након практичне примене, СЛДЛ6300 је постигао грешку мерења запремине мању од 1%, у потпуности испуњавајући захтеве за прецизношћу предузећа. Конкретни резултати су следећи:

• Гомила угља 1: Измерена запремина 177.335 м³, конвертована тежина 141.868 т, грешка у тежини 1,6%
• Гомила угља 2: Измерена запремина 872.298 м³, конвертована тежина 697.838 т, грешка у тежини 1,5%
• Гомила угља 3: Измерена запремина 624.973 м³, конвертована тежина 987.470 т, грешка у тежини 1,8%

Предности примене

• Већа прецизност мерења: СЛДЛ6300 користи технологију 3Д ласерског скенирања за добијање података облака тачака на нивоу центиметра-, смањујући људске грешке и чинећи резултате мерења поузданијим од традиционалних метода.
• Значајно побољшана ефикасност: Једна особа може да заврши мерење велике гомиле угља за десетине минута, што је 10-20 пута ефикасније од ручног мерења, што значајно смањује трошкове рада.
• Дигитално{0}}управљање затвореном петљом: Подаци мерења реализују дигитализацију и визуелизацију управљања гомилама угља, пружајући подршку подацима за планирање производње предузећа и оптимизацију залиха.
• Снажна прилагодљивост на животну средину: СЛДЛ6300 подржава више начина рада и може стабилно да ради у сложеним окружењима као што су висока прашина и неравни терени.

Закључак

СОЛИДАТ'сСЛДЛ6300 Ласерсцан Ласер Инвентори Цоал Инвентори Инструментје успешно помогао клијентима из иностранства да реше болне тачке нетачног мерења гомиле угља и недовољног праћења транспорта. Висока{1}}прецизност мерења не само да побољшава ефикасност и тачност управљања гомилама угља, већ и побољшава безбедност и стабилност транспортне везе, стварајући значајне економске користи за предузеће. У будућности, СОЛИДАТ ће наставити да иновира технологију и пружа ефикаснија и поузданија решења за глобалне клијенте у управљању расутим материјалом.