Интелигентни систем за праћење протока угља СЛДЛ6500: технологија омогућава аутоматизовано управљање и контролу у рудницима угља, решавајући двоструке изазове безбедности и потрошње енергије

У процесу-развоја високог квалитета у индустрији рударства угља, обезбеђивање безбедности производње и постизање уштеде енергије и смањења потрошње одувек су били кључни захтеви, као и-дуготрајне болне тачке које су мучиле индустрију. У стварним сценаријима транспорта угља, кварови као што су неусклађеност транспортне траке, стварање топлоте од трења, блокаде гомиле угља и кидање траке имају велику вероватноћу да изазову велике безбедносне несреће, што представља претњу по безбедност особља и имовине опреме. Штавише, феномен „коришћења малог мотора за повлачење великог терета и неефикасног рада“ где транспортер ради константном брзином чак и под малим-оптерећењем или без{5}}оптерећења током транспорта доводи до значајног губитка енергије. У исто време, традиционална мерна опрема има низак ниво интелигенције и у великој мери се ослања на велики број особља за одржавање, што доводи до високих трошкова рада. Традиционалне инструменте за вагање као што су каишне ваге је тешко прилагодити сценаријима мерења запремине, док су ласерски 3Д скенирајући системи за мерење тежине претерано скупи и тешко их је популарисати. Како побољшати тачност прикупљања података транспортних трака кроз технолошке иновације, постићи смањење броја запослених и смањење потрошње енергије, ојачати мере предострожности и омогућити аутоматизовано управљање и контролу, постало је кључно питање које рударска индустрија хитно треба да реши.

Потпуно{0}}нова надоградња СЛДЛ6500 интелигентног система за праћење и управљање протоком угља доноси циљана решења у индустрију. Заснован на основној технологији бинокуларног стерео вида, систем усваја интегрисану архитектуру „хардвер + алгоритам + платформа“ да би се постигла прецизна детекција података о протоку угља и интелигентна контрола транспортних трака, дајући снажан подстицај аутоматизацији и интелигентној трансформацији рудника угља.

Основна техничка архитектура: софтвер{0}}Хардверска синергија за изградњу чврсте основе за прецизно праћење

Систем СЛДЛ6500 се састоји од три основна модула: хардвера 3Д камере, уграђене рачунарске платформе и платформе за праћење протока, чинећи потпуно-решење веза од прикупљања података, рачунарске анализе до интелигентног управљања и контроле.

• Хардверски слој: Користи саморазвијену-бесконтактну РГБД камеру са интелигентним протоком угља. Покрећу га АИ алгоритми, ова камера може да прикупља-квалитетне РГБД податке о протоку угља у реалном времену. Камера има ИП65 индустријски-разред заштите, отпорна је на јаку светлост и сметње рефлексије и може да се прилагоди прецизном мерењу тамних и црних објеката у рудницима угља. Чак иу сложеним окружењима са високим нивоом прашине у рудницима и мрљама од воде на површинама од угља, и даље може да ради стабилно. За специјалне подземне сценарије, може да се изабере хардвер{9}}отпоран на експлозију, док је хардвер индустријског{10}}врсте упарен за сценарије изнад{11}}приземља, у потпуности испуњавајући различите захтеве апликација.
• Алгоритамски слој: Опремљен је архитектуром ивичног рачунарства, примењујући различите интелигентне алгоритме као што су 3Д реконструкција, мерење запремине, идентификација страних објеката и детекција неусклађености на ивици. Ово обезбеђује-обраду и пренос података у реалном времену без ослањања на удаљене сервере, ефикасно смањујући кашњење у преносу и трошкове складиштења. У међувремену, алгоритми могу да изврше прилагодљива подешавања вибрација које генерише транспортна трака, додатно побољшавајући тачност мерења.
• Платформ Лаиер: Конструише интелигентну платформу за управљање за праћење тока угља на транспортној траци, подржавајући пуне-функције сценарија као што су праћење количине угља и статистика, праћење гомиле угља, праћење угља у комадима, праћење страних објеката, праћење неусклађености и праћење кидања. Ово обезбеђује прецизну подршку података за интелигентно подешавање брзине, детекцију безбедности и друге интелигентне трансформације.

Основне предности производа: Задовољавање потреба индустрије и истицање техничке вредности

• Високо{0}}Прецизно мерење за поуздано одлучивање{1}}Подаци за доношење

Систем постиже милиметарску{0}}тачност мерења на нивоу-динамичке детекције велике брзине, са грешком мањом од 5% између резултата мерења и стварне запремине угља, пружајући прецизне податке за статистику протока угља и надзор обима производње. Такође подржава функцију наставка података након прекида везе са мрежом на крају уређаја. Након што се мрежа обнови, може се постићи синхронизација података између предњег дела камере и позадинског система, обезбеђујући губитак података и континуитет планирања производње.

• Висока прилагодљивост и робусност за сложене сценарије примене

Систем има снажну прилагодљивост околини и опреме. Може да буде компатибилан са различитим типовима транспортера, укључујући равне, У-облика и В-облика, и може се брзо применити и инсталирати без измене-окружења на локацији. Нуди прилагођене конфигурације хардвера како би се задовољиле различите потребе подземних и надземних-сценарија у рудницима угља. Може да ради стабилно у тешким условима као што су прашина, влага и вибрације, пробијајући ограничења примене традиционалне опреме.

• Погодна примена и одржавање за смањење препрека за имплементацију

Камера је прошла интерну калибрацију параметара пре него што је напустила фабрику. Нису потребне модификације постојећих објеката током-инсталације на локацији. Имплементација је брза, а отклањање грешака је једноставно, што значајно смањује трошкове имплементације. Целокупна структура система је једноставна и лака за одржавање, што ефективно смањује улагања након-одржавања, што је у складу са правцем развоја „смањење особља и повећање ефикасности“ у индустрији рударства угља.

• Богати интерфејси и свеобухватне функције за потпуно{0}}управљање и контролу сценарија

Систем је опремљен разним прикључним интерфејсима, омогућавајући директно повезивање са ПЛЦ-овима, фреквентним претварачима и серверима за брзу и префињену контролу каиша. Његове основне функције покривају цео процес праћења токова угља: статистика количине угља пружа подршку подацима за надзор обима производње; праћење гомиле угља, страних предмета, неусклађености и цепања омогућавају рано упозорење на потенцијалне безбедносне опасности; а праћење угља у комадима помаже у контроли квалитета, у потпуности задовољавајући разноврсне потребе управљања производњом у руднику угља.

• Велико видно поље и широка покривеност за више{0}}апликације

Систем може да мери ширину транспортне траке до 2,4 метра и висину гомиле угља до 1,5 метара. Кроз решења за комбиновање опреме, он такође може да подржи захтеве за веће-поље-гледања. Било да се ради о једној транспортној линији у малим и средњим-рудницима угља или о сложеној транспортној мрежи у великим рударским подручјима, може постићи свеобухватну покривеност и прецизно праћење.

Остварење вредности примене: постизање и безбедности и енергетске ефикасности уз смањење броја запослених и повећање ефикасности

Примена СЛДЛ6500 интелигентног система за праћење протока угља ствара основну вредност за предузећа рудника угља из три димензије: безбедносна заштита, уштеда енергије и смањење потрошње и оптимизација управљања.

• Унапређена безбедносна превенција и контрола: Праћењем-надгледања у реалном времену ненормалних ситуација као што су висина гомиле угља, продор страног тела, неусклађеност појаса и кидање, може унапред да изда сигнале раног упозорења и активира механизме за искључивање, ефикасно избегавајући безбедносне незгоде и смањујући оштећење опреме и губитке због прекида производње. Стопа тачности идентификације страног предмета је близу 95%, што може прецизно да идентификује стране објекте који нису-угљени, као што су велики ланци и гвоздени предмети, елиминишући ризик од огреботина и кидања каиша од извора.
• Значајна уштеда енергије и смањење потрошње: На основу-података о протоку угља у реалном времену, систем може да се повеже са фреквентним претварачима да би се постигло динамичко подешавање брзине транспортних трака. Аутоматски прилагођава радну брзину према количини угља, потпуно елиминишући „неефикасан рад“ и значајно смањујући потрошњу електричне енергије, помажући предузећима да постигну зелену и ниску{2}}производњу угљеника.
• Побољшана ефикасност управљања: Прецизна статистика протока угља пружа поуздане податке за надзор обима производње и одлуке о распореду, смањујући ручне статистичке грешке и трошкове управљања. Функција даљинског прегледа података омогућава менаџерима да схвате статус производње у реалном времену без-надзора на локацији, постижући циљ управљања „смањење броја запослених и повећање ефикасности“.

Перспективе примене у индустрији: Промовисање аутоматизованог управљања и контроле у ​​рудницима угља на нови ниво

Са својим основним предностима високе прилагодљивости, високе прецизности и високе -ефикасности, СЛДЛ6500 интелигентни систем за праћење протока угља постао је идеалан избор за аутоматизовано управљање и контролу у рудницима угља. Његова карактеристика да нема потребе за-изменом на локацији и брзом примени снижава праг техничке надоградње за мала и средња-предузећа, пружајући изводљив пут за интелигентну трансформацију целе индустрије.

У будућности, уз континуирану оптимизацију алгоритама вештачке интелигенције и континуирано проширење функција, систем СЛДЛ6500 ће се даље интегрисати у интелигентни производни систем рудника угља, дубоко сарађујући са системима као што су подземно позиционирање и интелигентно планирање како би се изградио потпуно-базирани на сценаријима и потпуно засновани}системски систем управљања и контролно-базирани процеси{2 технолошку подршку индустрији рударства угља за постизање безбедног, ефикасног, зеленог и{3}}развоја са ниским садржајем угљеника.